AAC板,ALC板,NALC板

以磨细石粉(粉煤灰、河沙等硅质材料)、水泥、石粉和石膏为主要生产原料，用铝粉作发泡剂，经磨细、搅拌、涂膜、预养、切割，在高温(180℃~200℃)高压(10~12个标准大气压)下养护(10h~12h)，制成细密多孔石英板。它具有显著的节能和环保效果，是一种性能优越的轻质绿色环保墙体新材料。

根据其用途，ALC按其用途可分为ALC内隔墙板、ALC加气式外墙板、ALC屋面板、ALC地板/轻质地板、防火地板等，可直接用于酒店、宾馆、商业、住宅等各种建筑结构的内墙，也可直接用于各种建筑结构的外墙，是一种轻质墙体。因为它具有保温、抗拉性能，所以在外墙使用时要比一般的加气混凝土薄许多就能满足节能保温的要求。

ALC板的主要优点。

(一)减少施工现场的湿作业，提高效率，大约缩短工期二分之一。

采用砌块结构时，应增加柱体、腰梁抗震，单道墙施工需三天以上。而且砌块墙需要两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成后，需要30天以上时间烘干，干燥后才能进行涂漆、喷漆工序施工。ALC板(加气砼轻质墙板)为现场测量员、定尺工作生产，施工单墙1天即可完成，ALC板为干法施工，现场没有现场湿法作业。装完墙后平整度误差不超过3mm，墙身ALC板无需抹灰，施工完成后即可进入涂刷墙身施工工序。

(二)节约工程成本，可节约建筑面积80元/平方米左右。

1，与ALC板相比，200mm厚的aac板(加气砼砌块)，省去了aac砌块墙柱和腰梁，减少了钢材和混凝土用量；ALC板墙面无需挂网抹灰，直接刮腻子即可。与aac砌块隔墙相比，可降低15.00~25.00元/㎡的工程造价；

2，B与aac砌块墙相比，ALC砌块墙无需设置构造柱、混凝土腰梁，ALC砌块墙干容重不超过650kg(保守设计值850kg/kg);aac砌块墙无需设置构造柱、混凝土腰梁、构造柱和两侧的抹灰板(混凝土和水泥的容重分别为2400kg/kg和2000kg/kg)，正常情况下，其总容重约为1300kg-1400kg。在设计阶段，用ALCTIN来减轻结构的承载力；在设计阶段，用ALCTIN和结构的容重来计算，可以节省大约4-6kg/㎡(即大约20.00-30.00/㎡)的钢含量；

3，从以上两项可知，由于墙体的整体荷载大大降低，故其结构梁柱、基础也可减小截面尺寸和混凝土标号，甚至可以减小基础埋深和开挖，从而使其综合造价降低15.00-25.00元/平方米左右。

(三)满足ALC板各项技术指标的同时，还增加了室内面积：

1，150mm厚的ALC砖即满足200mm厚aac砖的保温、耐火、耐火性能指标；与使用aac砖厚度相比，可减少50mm以上的aac砖厚度，减少墙体占用空间，增加室内实用面积；

2，ALC砌块墙的抗裂性优于aac砌块墙，因为内部有一对钢筋网，限制了它的胀缩性，而且整体墙面与梁柱接触处采用了专用粘结剂填缝，很少出现裂缝；aac砌块墙与梁柱接触处随着时间的推移，墙体内壁和墙边产生了较多的裂缝，一旦裂缝发生很难处理；

3，通过对相关地震破坏试验表明，ALC型钢具有较高的抗震性能，能够抵抗8.0级地震，在工程结构中达到墙不倒，即使因板内钢筋网的连接断裂，也达到断而不塌；

4，在钢结构工程中，与夹芯彩钢瓦相比，ALC瓦的耐火性能优势更为明显。用ALC材料加工而成，遇火不燃，100mm厚的耐火性能可达3.5小时以上。